金陽光線纜廠家正是這種銅導體表面氧化現象的存在困擾著眾多電纜企業

      金屬銅原子序數為29，隸屬于過渡金屬，密度是8.92g/cm3，熔點1083.4℃，具有良好的導熱和導電性能，但在潮濕的空氣中金屬銅表面與氧氣發生化學反應，生成Cu2(OH)2CO3，即銅綠，通常電纜生產廠中銅氧化多顯示表面發黑，金陽光線纜廠家正是這種銅(tong)導體表面(mian)氧化(hua)現象的(de)存在(zai)，困擾(rao)著眾多電纜企業。 

我們在日常生(sheng)產觀察與大(da)量(liang)(liang)資料調(diao)研中(zhong)發(fa)現，通過(guo)*銅(tong)(tong)桿選擇(ze)、有(you)(you)效(xiao)(xiao)控制(zhi)拉絲工藝及乳化(hua)(hua)液濃度(du)和溫度(du)、鈍化(hua)(hua)處理銅(tong)(tong)導(dao)體(ti)絞合(he)或束絞銅(tong)(tong)絲表面、后續工序優化(hua)(hua)處理等手(shou)段，會有(you)(you)效(xiao)(xiao)控制(zhi)電纜銅(tong)(tong)導(dao)體(ti)的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、防止其氧化(hua)(hua)，會*的提高工作(zuo)效(xiao)(xiao)率，減少返工頻次，從而達到(dao)降(jiang)低成本(ben)和提高內在產品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的有(you)(you)益效(xiao)(xiao)果。本(ben)文中(zhong)將以中(zhong)壓電力電纜生(sheng)產為例，從銅(tong)(tong)桿抵達生(sheng)產廠、儲存、拉絲、絞合(he)、內芯存放到(dao)絕緣擠出，對每個步(bu)驟有(you)(you)效(xiao)(xiao)控制(zhi)措(cuo)施(shi)進(jin)行分析。 

▎中(zhong)壓(ya)電力電纜(lan)生產(chan)過程中(zhong)的銅導體防(fang)氧化控制 

電(dian)(dian)纜(lan)用金屬銅從(cong)原(yuan)理上講主要(yao)有物理方(fang)法阻(zu)隔銅與潮(chao)濕空氣(qi)接(jie)觸、陰極(ji)保護(hu)氧(yang)化(hua)還原(yuan)法阻(zu)止銅導(dao)(dao)體氧(yang)化(hua)、化(hua)學方(fang)法在銅導(dao)(dao)體表面生產鈍化(hua)膜阻(zu)止氧(yang)化(hua)，抑或(huo)在導(dao)(dao)體表面噴(pen)涂特殊(shu)液體予以保護(hu)。以中壓電(dian)(dian)力電(dian)(dian)纜(lan)生產為例，每(mei)道(dao)工(gong)序(xu)防氧(yang)化(hua)控(kong)制的主要(yao)方(fang)法。 

? 銅桿進廠(chang)前運輸、檢測及儲存(cun) 

我(wo)國大(da)多(duo)數電(dian)纜企(qi)業(ye)(ye)用(yong)銅(tong)基(ji)本外購(gou)，而多(duo)數企(qi)業(ye)(ye)往(wang)往(wang)忽視了(le)銅(tong)桿(gan)進廠前運(yun)輸過(guo)程的控制，在江南及沿(yan)海地帶（江浙、閩粵）夏季較長(chang)且多(duo)雨(yu)，銅(tong)桿(gan)基(ji)本通過(guo)重型卡車運(yun)輸至公司(si)，通過(guo)筆者了(le)解，很(hen)多(duo)電(dian)纜企(qi)業(ye)(ye)沒有制定相應(ying)的銅(tong)桿(gan)供(gong)應(ying)商運(yun)輸規范(fan)、夏季雨(yu)天包(bao)裝規范(fan)等制度(du)，這(zhe)使得往(wang)往(wang)出現(xian)銅(tong)桿(gan)供(gong)應(ying)商發(fa)貨(huo)時(shi)(shi)銅(tong)桿(gan)表(biao)面(mian)(mian)完(wan)好無氧(yang)化(hua)發(fa)黑，而到達電(dian)纜企(qi)業(ye)(ye)用(yong)戶面(mian)(mian)前時(shi)(shi)則出現(xian)銅(tong)桿(gan)表(biao)面(mian)(mian)發(fa)黑現(xian)象(xiang)，帶來了(le)不必要的麻煩。 

銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)進(jin)廠檢驗基本依照GB/T 3048.2或(huo)電纜(lan)(lan)企(qi)(qi)業(ye)企(qi)(qi)標，有嚴(yan)格的(de)(de)(de)(de)(de)程序。銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)儲存一(yi)(yi)(yi)般(ban)電纜(lan)(lan)企(qi)(qi)業(ye)均放在(zai)倉(cang)庫里，一(yi)(yi)(yi)般(ban)企(qi)(qi)業(ye)有較為嚴(yan)格的(de)(de)(de)(de)(de)儲存管(guan)理辦法，在(zai)銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)儲存時，尤其是夏季(ji)雨(yu)天，一(yi)(yi)(yi)定(ding)要(yao)用(yong)(yong)塑料(liao)布(bu)或(huo)塑料(liao)薄膜覆蓋銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)，用(yong)(yong)簡(jian)單的(de)(de)(de)(de)(de)物理阻隔法阻止銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)與潮濕(shi)空(kong)氣的(de)(de)(de)(de)(de)接觸(chu)制(zhi)，而這(zhe)一(yi)(yi)(yi)點往往受(shou)到電纜(lan)(lan)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)忽視。在(zai)車間領用(yong)(yong)銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)時一(yi)(yi)(yi)定(ding)要(yao)逐個銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)卷進(jin)行(xing)肉(rou)眼檢查是否有發黑現象(xiang)，從生產源頭加以(yi)控(kong)制(zhi)。 

? 銅(tong)桿拉絲工序的控制 

本階段以(yi)電(dian)力電(dian)纜(lan)常用的(de)8mm銅桿為(wei)例，如今拉(la)絲時一般使(shi)用連續退火(huo)的(de)銅大(da)拉(la)，需經過放線、拉(la)絲與退火(huo)、冷(leng)卻、烘干、收線等(deng)過程，選取對應規(gui)格的(de)模(mo)具，切不可過小(xiao)，如過小(xiao)會(hui)強(qiang)制使(shi)金(jin)(jin)屬銅的(de)晶格變異，加劇金(jin)(jin)屬溫度的(de)急劇上升。 

在開機前(qian)檢查(cha)乳化(hua)液(ye)的(de)濃度，確(que)保濃度合(he)格，在放線(xian)(xian)過程中，應(ying)保持放線(xian)(xian)張力穩定(ding)、均勻，不可(ke)過度顫(zhan)動（顫(zhan)動不可(ke)避免），拉(la)(la)絲(si)過程中操(cao)作(zuo)者(zhe)應(ying)密(mi)切關(guan)注退火溫(wen)(wen)度的(de)變(bian)化(hua)，拉(la)(la)絲(si)后導(dao)(dao)體硬化(hua)，延(yan)伸(shen)率變(bian)小，導(dao)(dao)體直流(liu)電(dian)(dian)阻率上升，拉(la)(la)絲(si)候成(cheng)圈(quan)時銅導(dao)(dao)體表(biao)(biao)面(mian)不應(ying)有殘(can)余乳化(hua)液(ye)，此處需要操(cao)作(zuo)者(zhe)肉眼(yan)識別，在拉(la)(la)絲(si)下盤后用透明塑料薄膜密(mi)封(feng)，存放于干燥環境之中，待流(liu)轉，但多數電(dian)(dian)纜(lan)企(qi)業(ye)因為嫌銅絲(si)包(bao)薄膜麻煩而(er)省略包(bao)薄膜工序(xu)。金陽光線(xian)(xian)纜(lan)廠家剛拉(la)(la)絲(si)成(cheng)圈(quan)的(de)導(dao)(dao)體表(biao)(biao)面(mian)溫(wen)(wen)度高于室溫(wen)(wen)，如(ru)遇(yu)雨季(ji)會潛在氧化(hua)的(de)風(feng)險。 

? 銅絲絞(jiao)合（束絞(jiao)）與化(hua)學交聯擠出工序 

以(yi)銅(tong)絲(si)(si)絞(jiao)(jiao)合(he)(he)(he)為例，在導(dao)體絞(jiao)(jiao)合(he)(he)(he)過(guo)(guo)程中，各單(dan)絲(si)(si)以(yi)規則絞(jiao)(jiao)合(he)(he)(he)或不規則絞(jiao)(jiao)合(he)(he)(he)等方式絞(jiao)(jiao)合(he)(he)(he)，經過(guo)(guo)各道壓模(mo)后(hou)金屬(shu)銅(tong)晶格(ge)改變結構，在強(qiang)外力作(zuo)用下，過(guo)(guo)模(mo)后(hou)銅(tong)導(dao)體溫度較(jiao)過(guo)(guo)模(mo)前(qian)(qian)有較(jiao)大提高，尤其是(shi)緊(jin)壓導(dao)體、扇(shan)形導(dao)體等，且框絞(jiao)(jiao)機目前(qian)(qian)無在線退火或降溫裝(zhuang)置，因此銅(tong)導(dao)體外層易(yi)氧化，在絞(jiao)(jiao)合(he)(he)(he)前(qian)(qian)，選擇(ze)合(he)(he)(he)適的(de)(de)絞(jiao)(jiao)合(he)(he)(he)模(mo)具、緊(jin)壓輪、排線器，調整收線與放(fang)線張力，設備調整完畢后(hou)，操作(zuo)者肉眼觀察(cha)上盤銅(tong)絲(si)(si)與放(fang)線架中心(xin)銅(tong)絲(si)(si)的(de)(de)表面光潔度，確保無明顯黑點，再(zai)啟動機器。 

一般(ban)電纜企業會在(zai)(zai)絞(jiao)合(he)工序（框絞(jiao)機、籠絞(jiao)機）中(zhong)施加抗氧(yang)劑，抗氧(yang)劑的配方是0.3%左右的苯并(bing)三(san)氮唑(zuo)酒精溶液，操作方法是將抗氧(yang)劑融(rong)入(ru)工業酒精之中(zhong)，用輸液軟管(guan)滴(di)入(ru)銅絲中(zhong)，滴(di)入(ru)標準以剛好(hao)浸潤銅絲為準，避免過少局部潛在(zai)(zai)氧(yang)化或(huo)過多浪費(fei)的現象發生，在(zai)(zai)所有(you)防氧(yang)化工作準備穩妥(tuo)后，再開(kai)機運轉。 

收(shou)線(xian)(xian)處應保證收(shou)線(xian)(xian)盤干燥，收(shou)線(xian)(xian)盤裝滿后，用透明(ming)塑料薄(bo)膜密封，與銅(tong)(tong)(tong)(tong)絲拉制同理(li)，很多電纜企業也省略了此步驟，若此步驟造成銅(tong)(tong)(tong)(tong)導(dao)體氧化(hua)，對低壓電纜影(ying)響(xiang)(xiang)尚低，對高壓電纜而言，影(ying)響(xiang)(xiang)則不堪設(she)(she)想(xiang)。銅(tong)(tong)(tong)(tong)導(dao)體在經過(guo)拉絲、絞合(he)、儲存(cun)后，金屬銅(tong)(tong)(tong)(tong)晶格形態已基本穩(wen)定(ding)。化(hua)學交聯即在交聯劑(ji)(ji)、抗(kang)氧劑(ji)(ji)、耦合(he)劑(ji)(ji)等條件下，將(jiang)(jiang)XLPE均勻的(de)擠包在銅(tong)(tong)(tong)(tong)導(dao)體上。在將(jiang)(jiang)裝滿銅(tong)(tong)(tong)(tong)導(dao)體的(de)放(fang)(fang)線(xian)(xian)盤啟動前，調整收(shou)放(fang)(fang)線(xian)(xian)張(zhang)力(li)，保證設(she)(she)備運行平穩(wen)。 

▎總結 

我國幾(ji)乎所(suo)有的(de)(de)(de)電纜廠都面臨銅導體氧化的(de)(de)(de)困擾，從金屬(shu)銅化學(xue)特性講，就是要保持金屬(shu)銅的(de)(de)(de)還原性。在日常(chang)生產中，采用如(ru)下措(cuo)施可(ke)減(jian)少銅導體氧化的(de)(de)(de)幾(ji)率(lv)： 

1） 選擇質優(you)金屬銅(tong)桿，規(gui)范(fan)供應商運輸(shu)、交(jiao)貨(huo)流程與制(zhi)度，銅(tong)桿到公司后(hou)，采取(qu)透明塑料(liao)薄(bo)膜密封措施，銅(tong)導體拉制(zhi)、絞(jiao)合后(hou)都應采取(qu)透明塑料(liao)薄(bo)膜密封措施； 

2） 采用合(he)適的銅絲拉(la)制工藝，定期(qi)檢查拉(la)絲機(ji)的退火部件，優先選擇含(han)抗(kang)氧(yang)劑的拉(la)絲油，定期(qi)檢查乳化液濃(nong)度，保質期(qi)到期(qi)前一定提前更換； 

3） 銅絲絞合、擠包絕緣工序(xu)采用鈍(dun)化處理技術； 

4） 金陽光線纜廠家樹立(li)質量意(yi)識，加強(qiang)業務培訓讓(rang)以(yi)上(shang)工序操(cao)作者(zhe)清楚銅絲氧化帶來的不良后(hou)果。